탄소강판의 용접 및 연결은 다양한 용접 공정과 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다. 탄소강판을 용접하고 연결하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다. 탄소강판 제조 업체 :
1. 준비:
ㅏ. 표면 청소: 용접할 표면에서 녹, 먼지 또는 오염 물질을 제거합니다. 와이어 브러시, 그라인더 또는 적절한 청소 방법을 사용하십시오.
비. 맞춤: 탄소강판의 적절한 정렬 및 맞춤을 확인합니다. 클램프나 고정 장치를 사용하여 플레이트를 제자리에 단단히 고정합니다.
2. 용접 프로세스를 선택합니다.
특정 요구 사항, 플레이트 두께 및 원하는 용접 품질을 기반으로 적합한 용접 공정을 선택하십시오. 탄소강판의 일반적인 용접 공정은 다음과 같습니다.
ㅏ. SMAW(차폐 금속 아크 용접): 스틱 용접이라고도 하는 이 공정은 플럭스로 코팅된 소모성 전극을 사용하여 전기 아크를 생성합니다.
비. GMAW(가스 금속 아크 용접): MIG/MAG 용접이라고도 하는 이 공정은 용접 풀을 보호하기 위해 연속 와이어 전극과 차폐 가스를 사용합니다.
씨. FCAW(플럭스 코어드 아크 용접): GMAW와 유사하지만 플럭스로 채워진 관형 전극이 있어 추가 차폐를 제공하고 가스 유무에 관계없이 사용할 수 있습니다.
디. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW): TIG 용접이라고도 알려진 이 공정은 필요한 경우 비소모성 텅스텐 전극과 외부 용가재를 사용합니다.
이자형. 서브머지드 아크 용접(SAW): 이 공정은 연속적으로 공급되는 와이어 전극과 용접 위에 보호 층을 생성하는 세분화된 플럭스를 사용합니다.
3. 용접 기술:
탄소강판을 용접하려면 다음과 같은 일반적인 기술을 따르십시오.
ㅏ. 용접 공정 및 판 두께에 따라 전류, 전압, 이동 속도, 보호 가스 유량 등 적절한 용접 매개변수를 설정합니다.
비. 적합한 용접 위치를 유지하여 적절한 접근과 가시성을 확보하십시오.
씨. 적절한 융착과 침투를 위해 아크 길이와 이동 속도를 제어하면서 지정된 지점에서 용접을 시작합니다.
디. 원하는 용접 형태와 품질을 얻기 위해 위빙이나 스트링거 비드 등 선택한 공정에 적합한 용접 기술을 적용합니다.
이자형. 적절한 층간 온도 제어를 보장하고 용접 통과 사이에 충분한 냉각 시간을 허용하십시오.
4. 용접 후 처리:
ㅏ. 치핑 해머나 와이어 브러시를 사용하여 슬래그나 용접 스패터를 제거합니다.
비. 육안 검사, 염료 침투 테스트, 방사선 검사 등 필요한 용접 후 검사를 수행하여 용접 품질과 무결성을 보장합니다.
탄소강판을 작업할 때는 적절한 용접 절차와 안전 지침을 따르는 것이 중요합니다. 또한 용접 프로세스, 판 두께 및 응용 분야에 따른 특정 권장 사항 및 요구 사항에 대해서는 용접 코드, 표준 및 전문 리소스를 참조하세요.
공급 능력
공급 능력: 월 20000개/개
포장 및 배송
포장 세부 정보: 금속 클램프 포장 수축 필름 나무 상자
++86 13567131698
