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절강 WANDAO 자동차 부품 CO., LTD.

다양한 맞춤형 제품

저희 회사는 금속 스탬핑, 판금, 기계 부품 가공, 옥외 제품 생산에 종사하고 있습니다. 약 20년의 역사를 가지고 있습니다. 이제 10,000m2 규모의 현대적인 공장 건물을 갖게 되었습니다. 제품 설계, 개발 및 제조, 판금 가공, 스탬핑을 포괄하는 여러 제품 생산 라인을 보유하고 있습니다. 가공, 금형 설계, 고객의 대규모 생산 및 맞춤형 제조를 충족할 수 있습니다.

전문 R&D 부서, 디자인 팀, 품질 관리 팀, 생산 팀을 보유하고 있으며 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 통과했습니다. 우리는 고객에게 원스톱 설계, 도면, 마감 및 판금 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 산업 지원 측면에서 완벽한 처리 시스템을 구축했습니다.

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무엇인가요 판금 가공 ?
판금 가공이란 절단, 굽힘, 펀칭 및 기타 방법을 통해 금속 시트를 다양한 모양과 구성 요소로 제작하는 것을 말합니다. 단순한 금속 브래킷부터 복잡한 기계 및 구조물에 이르기까지 다양한 제품의 부품 및 부품을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정은 강철, 알루미늄을 포함할 수 있는 적절한 판금 유형 및 두께를 선택하는 것부터 시작됩니다. , 구리 또는 기타 재료. 그런 다음 전단기, 레이저 또는 플라즈마 절단기와 같은 다양한 절단 도구를 사용하여 금속을 필요한 크기와 모양으로 절단합니다.
절단 후 금속은 프레스 브레이크나 롤러와 같은 도구를 사용하여 굴곡, 곡선 또는 기타 모양을 형성하기 위해 추가 가공을 거칠 수 있습니다. 펀칭 및 드릴링을 사용하여 금속에 구멍 및 기타 형상을 만들 수도 있습니다. 여러 금속 조각을 결합하여 최종 제품을 형성하려면 용접 및 조립이 필요할 수 있습니다. 페인팅이나 코팅과 같은 마감 공정을 사용하여 금속 부품의 외관과 내구성을 향상시킬 수도 있습니다.


판금 가공의 몇 가지 일반적인 특징은 다음과 같습니다.
1.다용성: 판금 가공을 사용하여 단순한 평판부터 복잡한 3차원 모양에 이르기까지 다양한 모양과 구성 요소를 만들 수 있습니다.
2. 정밀도: 판금 가공을 통해 부품 및 부품 제작 시 높은 정밀도와 정확성이 가능합니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAM(컴퓨터 지원 제조) 기술을 사용하면 정확하고 일관된 생산을 보장할 수 있습니다.
3. 효율성: 판금 가공은 대량의 부품을 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있는 매우 효율적인 제조 공정이 될 수 있습니다.
4. 재료 다양성 : 강철, 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 합금을 포함한 다양한 재료에 대해 판금 가공을 수행할 수 있습니다.


판금 가공의 장점은 다음과 같습니다.
1. 높은 정밀도: 판금 가공은 부품 및 부품 제작 시 높은 수준의 정밀도와 정확성을 달성할 수 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAM(컴퓨터 지원 제조) 기술을 사용하여 일관되고 정밀한 생산을 보장할 수 있습니다.
2.다용성: 판금 가공을 사용하면 단순한 평판부터 복잡한 3차원 모양까지 다양한 부품과 구성 요소를 만들 수 있습니다. 강철, 알루미늄, 구리 및 기타 금속을 포함한 다양한 재료와 함께 사용할 수 있습니다.
3. 비용 효율성: 판금 가공은 대량의 부품을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있는 비용 효율적인 제조 공정이 될 수 있습니다.
4.강도 및 내구성: 판금 부품 및 구성 요소는 강도와 내구성으로 유명하므로 자동차부터 항공우주, 건설, 제조에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

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