탄소강판은 특정 용도 및 요구 사항에 따라 다양한 방법을 사용하여 용접 및 접합할 수 있습니다. 탄소강판에 사용되는 일반적인 용접 및 접합 방법은 다음과 같습니다.
SMAW(차폐 금속 아크 용접): 스틱 용접이라고도 알려진 SMAW는 플럭스로 코팅된 소모성 전극을 사용합니다. 전극은 조인트에 수동으로 공급되며 플럭스 코팅이 녹아 보호 가스를 제공하고 용접 풀을 보호합니다. SMAW는 다목적으로 다양한 두께의 탄소강판 용접에 사용할 수 있습니다.
가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG): 일반적으로 MIG(금속 불활성 가스) 용접으로 알려진 GMAW는 용접 건을 통해 공급되는 연속 와이어 전극을 사용합니다. 일반적으로 아르곤과 이산화탄소의 혼합물인 보호 가스는 용접 풀을 보호하는 데 사용됩니다. GMAW는 얇고 중간 두께의 탄소강판에 적합한 빠르고 효율적인 용접 방법입니다.
FCAW(플럭스 코어드 아크 용접): FCAW는 GMAW와 유사하지만 단선 전극 대신 플럭스가 채워진 관형 와이어를 사용합니다. 플럭스는 향상된 용접 특성을 위해 차폐 및 추가 합금 요소를 모두 제공합니다. FCAW는 다목적이며 다양한 위치의 탄소강판 용접에 사용할 수 있습니다.
가스 텅스텐 아크 용접(GTAW/TIG): 일반적으로 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접으로 알려진 GTAW는 용접을 생성하기 위해 비소모성 텅스텐 전극을 사용합니다. 필요한 경우 별도의 필러 로드를 사용할 수 있습니다. 아르곤과 같은 불활성 가스가 차폐에 사용됩니다. GTAW는 고품질의 정밀한 용접을 생산하며 일반적으로 얇은 탄소강판이나 용접 외관이 중요한 경우에 사용됩니다.
저항 점용접(RSW): RSW는 특히 자동차 및 제조 응용 분야에서 탄소강 시트의 일반적인 접합 방법입니다. 맞춤형 탄소강판 메타 압력을 가하고 시트의 원하는 지점에 높은 전류를 흘려 국부적인 가열과 융합을 일으키는 작업이 포함됩니다. 스폿 용접은 빠르고 중간 두께의 탄소강판을 접합하는 데 적합합니다.
저항 심 용접(RSEW): RSEW는 스폿 용접과 유사하지만 겹쳐진 탄소강 시트의 길이를 따라 연속적이고 누출이 없는 솔기를 만드는 데 사용됩니다. 이음새를 따라 압력과 전류를 가하는 바퀴 모양의 전극을 사용하여 강력한 용접이 가능합니다.
레이저 용접: 레이저 용접은 고강도 레이저 빔을 활용하여 국부적인 열을 발생시키고 탄소강판을 녹입니다. 레이저 용접은 정밀한 제어, 왜곡 최소화, 빠른 용접 속도를 제공합니다. 박판~중간 두께의 탄소강판에 적합합니다.
전자빔 용접(EBW): EBW는 집중된 전자빔을 사용하여 탄소강 시트 사이를 융합시키는 고에너지 용접 공정입니다. 열 영향을 받는 부분이 좁은 깊은 용입 용접을 생성합니다. EBW는 일반적으로 정밀 용접 응용 분야에 사용됩니다.
마찰교반용접(FSW): FSW는 회전 도구를 사용하여 탄소강판 사이에 마찰열을 발생시키는 고체 접합 공정입니다. 그런 다음 가열된 재료를 교반하고 함께 단조하여 용접을 형성합니다. FSW는 일반적으로 두꺼운 탄소강판이나 왜곡을 최소화하고 우수한 기계적 특성이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
브레이징(Brazing): 브레이징은 모재보다 융점이 낮은 용가재를 사용하여 탄소강판을 접합하는 작업입니다. 용가재는 녹는점보다 높지만 탄소강판의 녹는점보다 낮게 가열되어 시트가 흐르고 접착되도록 합니다. 브레이징은 얇은 탄소강판에 적합하며 강력하고 누출 없는 접합을 제공할 수 있습니다.
원산지: 중국 절강성
브랜드 이름:HTI
공급 능력
공급 능력: 월 500개/개
포장 및 배송
포장 세부 정보: 폴리 백 폼 카톤 상자 4개의 지지 다리